對于江蘇自動化流水線,我們知道,在現工業的發展很好,所以,會廣泛地運用,對于涂裝線,雖然它的安全系數高,但是,作業人員在工作中還是要小心。下面就由小編向大家介紹:
江蘇自動化流水線在使用中應注意被涂物件的裝掛,在運作過程中,是通過試浸來設計掛具及物件在涂裝線的裝掛方式,以此來保證工件在浸涂時處于佳的位置。
在涂裝線上涂裝時,我們要防止溶劑在車間內的擴散和塵埃落入漆槽內,浸漆槽應保護起來。
在大型物件的涂裝線浸槽后,應待溶劑的基本揮發后再次用入烘房。
涂裝線工藝流程管理,涂裝線工藝流程分為:前處理、噴粉涂裝、加熱固化。管理這個流程,需要注意以下:
江蘇自動化流水線前處理工段的生產管理前處理有手動簡易工藝和自動前處理工藝,后者又分自動噴淋和自動浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前必須進行表面處理去油去銹。在這一工段所用藥液較多,主要有除銹劑、除油劑、表調劑、磷化劑等等。
在涂裝生產線前處理工段或車間,首先要注意的就是制定必要的強酸強堿購買、運輸、保管和使用制度,給工人提供必要的保護著裝,安全可靠的盛裝、搬運、配置器具,以及制定萬一發生事故時的緊急處理措施、搶救辦法。其次,在涂裝生產線前處理工段,由于存在一定量的廢氣、廢液等三廢物質,所以在環保措施方面,必須配置抽氣排氣、排液和三廢處理裝置。
前處理過的工件質量,由于前處理液及涂裝生產線工藝流程不盡相同,其質量當有差異。處理較好的工件,表面油、銹去盡,為了防止短時間內再次生銹,一般應在前處理后幾道工序,進行磷化或鈍化處理:在噴粉前,還應將已磷化的工件進行干燥,去其表面水分。小批量單件生產,一般采用自然晾干、曬干、風干。而對于大批量之流水作業,一般采取低溫烘干,采用烘箱或烘道。
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